振動裝料機是以偏心軸為激振源，齒輪傳動，噪聲低，工作平穩，壽命長，同時可預先篩分細料，使破碎機效率更高。調節間隙柵條設計，防止物料堵塞，客戶可選裝調速電機，便于控制給料量，無需電機的頻繁啟動。
 

　　振動裝料機具有結構簡單、體積小、重量輕、運轉平穩、使用方便等特點，在水泥行業中，廣泛應用于水泥儲庫、儲倉或除塵器積灰斗下作為給料或卸料設備。在使用中，剛性葉輪給料存在鎖不住料、葉輪卡死燒毀電動機、密封不良等問題。對上述問題給出對應措施。
 

　　1.葉輪軸向兩端密封失效
 

　　措施：采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現象大大減少，在改進的時候，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。
 

　　2.電動機頻繁燒掉
 

　　措施：把電動機功率由0.75KW改為1.1KW，把剛性連接改為尼龍棒連接，同時減速器的結構形式由端面法蘭連接改為底座地腳螺栓連接，同時將電動機的電流接入中控顯示，方便中控員及時掌握電流的變化情況。
 

　　3.振動裝料機鎖不住料
 

　　措施：在葉片上加可更換的橡膠板以調節徑向間隙的結構，還可以把振動裝料機的6片葉輪改為10片葉輪，增加葉片的擋料效果，同時將出料孔由原來的220mm寬改為130mm寬，增大漏料阻力。通過采取以上措施，基本上達到停機即止料的目的。
 

　　長時間停機時，要把振動裝料機上部的螺旋閘板關閉，并且要把葉輪內的物料排空，一面物料在葉輪與機殼的間隙內結塊卡死，造成重新啟動時燒毀電動機。